金屬加工廠利用流量監（jiān）測係統，提高正常運行時間和（hé）效率，降低成本（běn）

1. 效益

-聲呐流量計可對高固體含量的泥漿，提供精（jīng）確並可複驗的流量測量，同時能夠提供更加精確的質量平衡
-消除因結垢而清洗/更換電極和流管所造成的（de）維修費用
-夾式安裝可消除流程（chéng）停機時間
-與現有的電磁流量（liàng）計相（xiàng）比，夾式（shì）聲呐流量計可迅速獲得投資（zī）回報
-聲呐 流量計固定在現有管道上，與用於有結（jié）垢問題的高固體含量的泥漿中（zhōng）的電磁流量計相比，能以更低的成本提供最卓越的（de）性能

2. 流程

全世界約80%的原生銅產自硫化礦，例如黃銅礦（硫化銅鐵，CuFeS2），其平（píng）均銅含量為1%。 一般而言，礦石被粉碎成細末，其後以浮選工藝分離。
需要進行體積流量測（cè）量，以維持流程控製和效率（lǜ）。

3. 挑戰

在浮選回路中測量體積流量一般采用（yòng）電磁流量計（jì）。 但是現有電磁流（liú）量（liàng）計因電極和流管（guǎn）嚴（yán）重結（jié）垢，引起了不（bú）能接受的性能變化。
為了（le）取得可接受的性能水平，羞羞污视频建立了一（yī）項維護計劃（huá），以時常清洗電極和（hé）流管，避免（miǎn）結垢（gòu）影響測量。 幾（jǐ）次清洗之（zhī）後，需要對電極（jí）和流管進行更換。最終，由於（yú）頻繁的維修周期造成（chéng）的損害（hài），需要更換整（zhěng）個（gè）電（diàn）磁流量計（jì）。除了維護費用（yòng）高昂外，流程停機時間（jiān）亦會造成間（jiān）接成本，而現在為了利用高企的賤金（jīn）屬價格，需要增加工廠產量，流程停機更是會帶來極大的不（bú）便。

4. 解決方案

客（kè）戶已經將現有的（de）電磁流量計替換為聲呐流（liú）量計。聲呐流量計固定到鋼管上，並且沒有（yǒu）接觸料漿的部件，這樣就避免了（le）受到工藝流（liú）體造成的結垢影響。另外，與（yǔ）電磁流量計相比，聲呐流量計的精確度（dù）得到提（tí）升，這是由於該流量（liàng）計不會因電極和流管結垢而需要不斷除垢／清（qīng）洗，性能不會因此而下降。由於無需替換流管和流量（liàng）計，測量的重複性也得（dé）到提升。
由於較低的維護（hù）成本和更（gèng）加卓越的流（liú）程效率，客（kè）戶在聲呐流量計上的（de）投資有望迅速產生（shēng）收益。