結構原理

壓力篩由機（jī）體、蓋、篩鼓、旋筒、底座、傳動部分等組成。與漿料（liào）接觸部分均采（cǎi）用（yòng）不鏽鋼材料（liào）。

壓力篩為立式（shì）結構，圓柱形外殼，頂端裝有可（kě）拆卸的頂蓋（gài），外殼體上安（ān）裝了所有必備（bèi）的連接管法蘭，篩（shāi）體和電動機架都由螺栓固定在底座上，在機殼裏麵裝有圓篩鼓，在篩鼓（gǔ）裏麵安裝了轉（zhuǎn）子和軸承，篩子主軸的密封采用機械密封。

管端（duān）支（zhī）架設置（zhì）在機架接近的地方。把密封水（shuǐ）、軸承潤滑分別與密封件及軸承相連（lián）。

1.殼體部分

是本機的主體用不鏽（xiù）鋼板焊接製成，內有環形座，用（yòng）以安裝（zhuāng）篩鼓、傳動軸承安裝在殼體的底板上，上部有切線（xiàn）方向（xiàng）的進漿管，偏（piān）下部有良漿出（chū）口管，底部有排渣管（guǎn）和稀釋水管，整（zhěng）個（gè）殼體（tǐ）用螺栓固定在底座上。

2.頂蓋（gài）

頂蓋為不鏽鋼板球型封（fēng）頭（tóu）用螺栓與殼體連接（jiē），中心部分裝有閥門接頭，作為排放（fàng）機內殘（cán）留氣體外以及可能出現的輕雜質物。

3.篩鼓

篩鼓有板式波形（xíng）篩鼓與棒式波形篩鼓兩種結構形式（shì）。

板式波形篩鼓的篩（shāi）板由不鏽鋼板製成，有孔（kǒng）型與縫型兩種。在與漿料接觸的（de）篩板（bǎn）表麵開有波形槽，其功效是能夠（gòu）使（shǐ）纖維易於通（tōng）過篩孔（縫（féng）），有效地將合格纖維與雜質及纖維團分離（lí）開（kāi），從（cóng）而提（tí）高（gāo）了篩選效率，得到高質量（liàng）的紙漿。篩板采用鑽孔或銑縫並作表（biǎo）麵拋光處理，篩鼓（gǔ）表麵光潔度（dù）高，篩鼓外表麵焊有加強環（huán），使篩鼓有足夠的強度和剛度；上端麵有法蘭用螺栓固定在筒體上，下（xià）端（duān）坐落在筒體內，結合牢固，運行穩（wěn）定。

棒式波（bō）形篩鼓的（de）結構，是（shì）由數百（bǎi）計特殊的楔形棒條，沿圓周方向均勻（yún）鑲嵌在多（duō）層環形板圓周上的溝槽內，上端是法蘭麵，與筒體連接，下端為錐體，篩鼓表麵呈波形，篩縫可以比（bǐ）板式銑縫（féng）結構更細化，精密（mì）度（dù）更高，開孔率明顯，棒（bàng）條（tiáo）強度比銑縫篩板大為提高（gāo），特別是表（biǎo）麵經硬化（huà）處（chù）理後，篩（shāi）鼓使用壽命更長，是當今上先進的結（jié）構形式。

4.旋鼓

旋鼓是一個圓（yuán）筒（tǒng）體，外表（biǎo）麵裝有若幹合理排布（bù）的凸塊。高速旋轉時產生高頻脈衝起到篩漿和淨化篩孔的作用。

轉子軸的密封（fēng）采用機械密封（fēng），為了防止漿（jiāng）料泄露或進入傳動室，本機配有機械密封和密封水管接口，要求水壓高（gāo）出進漿壓力約0.1Mpa。

5.驅動裝置

轉子軸（zhóu）支撐在軸承座上，由電機通過一組窄（zhǎi）V型（xíng）聯組帶驅動。潤滑裝置安在機架底座上，定（dìng）期（qī）對軸承進行潤（rùn）滑。