結構原理

D型水力碎漿機主要由D型槽體、轉子及出漿盤、支架、電機及（jí）防護（hù）罩等主要部分組（zǔ）成。

碎漿機槽體注水1/2時，啟動電機（jī），漿（jiāng）板、損紙（zhǐ）或廢（fèi）紙均勻地投入槽體內，轉子旋轉時，漿（jiāng）料從中心向四周拋出，在它的中心處產（chǎn）生漩渦，漿料受到強烈的水力衝（chōng）擊和剪切作（zuò）用，產生相互的（de）激烈摩擦和柔搓，同時由於轉子的衝擊作用使漿板、損紙在濕態下得到碎解，離解成單根纖維，被疏解分離後的漿料通過（guò）篩孔流出，異（yì）物、重渣則收集在沉渣罐中定期排出；連續運行時，異物、重渣則進入沉渣井，經（jīng）雜質（zhì）分離機處理後排出雜質。由於該（gāi）係列水力碎漿機槽體的特殊結構，當轉子回轉時（shí），漿流（liú）受到槽體D形直麵的阻擋折向中心，縮短了漿料的回轉路徑，漿料受到碎解的頻率更高（gāo）。未被碎（suì）解的紙片、纖維（wéi）束則在轉子與篩板間（jiān）隙中得到進一步疏解。由（yóu）於碎（suì）解葉片尾部的特殊形狀，使其具有保（bǎo）持篩孔不被堵塞（sāi）的功能。碎解廢紙時配備絞（jiǎo）繩機，連續清除纏繞性雜質，可（kě）大大延長碎漿（jiāng）機連續運行時間，提高工作效率（lǜ）。

1、D型槽（cáo）體：

由鋼板焊接（jiē）而成，上口外部用槽鋼加固，錐形底部內（nèi）設導流板，以使漿料回流形成循環。槽體底部有一個（gè）長方形接口，與沉渣井相連，該口由（yóu）用戶根據工（gōng）藝（yì）需要現場開出。

2、轉子裝置：

包（bāo）括轉子、篩板（bǎn）、出（chū）漿（jiāng）盤及（jí）傳動裝置。轉子為伏克斯節能轉子，材質為鑄鋼，刀片為工具鋼並（bìng）經熱處理，刀片用（yòng）螺釘緊固在轉子葉片上，磨損後可（kě）以更換。篩板材質為耐磨不鏽鋼，其上鑲（xiāng）有底刀（dāo），轉子葉片（piàn）底麵與篩板底刀之間隙初定為2㎜，可根據需要用調整螺栓進行調整。

轉子與出漿盤高出槽底，一方麵在出漿盤周圍形成一個低壓區，以聚集雜質，雜質被（bèi）漿流帶進沉渣井，連續（xù）分離出去；另（lìng）一方麵可減少雜質與轉子（zǐ）的接（jiē）觸，延長轉子使用壽命，並可（kě）防止絞繩纏（chán）繞在轉子（zǐ）上，以（yǐ）利正常運轉。出漿盤下有良（liáng）漿出口管，可與漿泵相接。

3、支架：

用鋼板焊製而成，用於（yú）支撐槽體及轉子裝置（zhì）。