結（jié）構原理

D型水力碎漿（jiāng）機（jī）主要由D型槽體、轉子及出（chū）漿盤、支架、電機及防護罩（zhào）等主要部分組成。

碎漿（jiāng）機（jī）槽體注水1/2時，啟動電（diàn）機，漿板、損紙或廢紙均勻地投入槽體內，轉子旋轉時，漿料從中心向四（sì）周（zhōu）拋出，在它（tā）的中心處產（chǎn）生漩渦，漿料受到強烈的水力衝擊（jī）和剪切作用，產生相互的激烈摩擦和柔搓，同時由於轉子的衝擊作用使漿板、損紙在濕態下得到碎解，離解成單（dān）根纖維，被疏解分離後的漿料通過（guò）篩孔流出，異物（wù）、重渣則收集在沉渣罐中定期排出（chū）；連續運行時，異物、重渣則進入沉渣井，經雜質分離機處理後排出雜質。由於該係列水力碎漿機槽體的特殊結構，當（dāng）轉子回轉時，漿流受到（dào）槽體D形（xíng）直麵（miàn）的（de）阻擋折向中心，縮短了漿料的回轉路（lù）徑，漿料受到碎解的頻率更高。未被碎解的紙片、纖維束則在轉子（zǐ）與篩板（bǎn）間隙中得到進一步疏（shū）解。由（yóu）於碎解葉片尾部的特殊形狀，使（shǐ）其（qí）具有保持篩孔不被堵塞的功能。碎解廢紙時配備絞繩機，連續清除纏（chán）繞性雜質，可大（dà）大延長碎漿機連續運行（háng）時間，提高工作效率。

1、D型槽體：

由鋼板焊接而成，上口（kǒu）外部用槽鋼加固，錐形底部內（nèi）設導流板，以使漿料回（huí）流形成循環。槽體底（dǐ）部有一個長方形接（jiē）口（kǒu），與沉渣井相（xiàng）連，該口由用戶根據工藝需要現場開出。

2、轉子裝（zhuāng）置：

包括轉子、篩板、出（chū）漿盤及傳動裝置。轉子為伏（fú）克斯節能（néng）轉子，材質為鑄鋼，刀片為工具鋼並經熱處理，刀片用螺釘緊固在轉子葉片上，磨損後（hòu）可以更換。篩板材質為耐磨不（bú）鏽（xiù）鋼，其上鑲有（yǒu）底刀，轉子葉片底麵與篩（shāi）板（bǎn）底刀（dāo）之間隙初定為2㎜，可根據（jù）需要用調整螺（luó）栓進行調整。

轉子與出漿盤高出槽底，一方麵在（zài）出漿盤周圍形（xíng）成一個低壓區，以聚（jù）集雜質，雜質被漿流帶進沉渣井，連續分離出去；另（lìng）一方麵可減少雜質與轉子的接觸，延長轉子使用壽命，並可（kě）防止絞繩纏繞在轉（zhuǎn）子上，以利正常運轉。出（chū）漿盤下有良漿出口管，可與漿泵（bèng）相接。

3、支架：

用鋼（gāng）板焊製而成，用於支撐槽體及轉子裝置。