結構原理

D型水力碎（suì）漿機主（zhǔ）要由（yóu）D型槽體、轉（zhuǎn）子及出漿盤、支架、電機及防護罩等主要部分組成。

碎漿機槽（cáo）體注水1/2時，啟（qǐ）動電機（jī），漿板、損紙（zhǐ）或廢紙均勻（yún）地投入槽體內，轉子（zǐ）旋轉時，漿料從中心（xīn）向四（sì）周拋出，在它的中心處產生漩渦，漿料受到強烈的水力衝（chōng）擊和剪切作用，產生相互的激烈摩（mó）擦和柔搓（cuō），同（tóng）時由於轉子的衝擊作用使漿板、損紙在濕態下得到碎解，離（lí）解成單根纖維，被疏解分離後的漿（jiāng）料通過篩孔流出，異物（wù）、重渣則收集在沉渣罐中定期排出；連續運行時（shí），異物、重渣則進入（rù）沉渣井，經雜質分離機處理（lǐ）後排出雜（zá）質。由（yóu）於該係列水力碎漿機槽體（tǐ）的特殊結構，當轉子回轉時，漿流受到槽體D形直麵的阻擋折向中心，縮短了漿料（liào）的回轉（zhuǎn）路徑，漿料受到碎解的頻率更高。未被（bèi）碎解的紙片、纖維束（shù）則在轉子與篩板間隙中得到進一步疏解。由於碎解葉片尾部的特殊形（xíng）狀，使其具有保持篩孔（kǒng）不被堵塞的功（gōng）能。碎解廢紙時（shí）配備絞繩機，連續（xù）清除纏繞性雜質（zhì），可大大延長碎漿機連續運行時間，提高工作效率。

1、D型槽體：

由鋼板焊接而成，上（shàng）口外部用槽（cáo）鋼加固，錐形底部內（nèi）設導流板，以使漿料回流形成循環。槽體底（dǐ）部有一個長方形接口，與（yǔ）沉渣井相連，該口由用戶根（gēn）據（jù）工藝需（xū）要現場開出（chū）。

2、轉子（zǐ）裝置：

包（bāo）括轉子、篩板、出漿盤（pán）及傳動裝置。轉子為伏克斯節（jiē）能轉子，材質為鑄鋼，刀片為工具（jù）鋼並經熱處理（lǐ），刀片用螺釘緊固在轉子（zǐ）葉片上，磨（mó）損後可以更換（huàn）。篩板材質（zhì）為耐磨不鏽鋼，其上鑲有底刀，轉子葉片底麵與篩板（bǎn）底刀之間隙初（chū）定為2㎜，可根據需要用調整螺栓進行調整。

轉（zhuǎn）子與出漿（jiāng）盤高（gāo）出（chū）槽底，一方麵在出漿盤周圍形（xíng）成一個（gè）低壓區，以聚集雜質，雜質被漿（jiāng）流（liú）帶進沉（chén）渣井，連續分離（lí）出去（qù）；另一方麵（miàn）可減少雜質與轉子的接觸，延長（zhǎng）轉子使用壽命，並可防止（zhǐ）絞（jiǎo）繩纏繞在轉子上，以利正常運轉。出漿盤下有良漿出口管，可與漿泵相接（jiē）。

3、支架：

用鋼板焊製而成，用於支撐槽體及轉子裝置。