高濃水力碎漿機主要用於廢紙脫墨流程（chéng）中，在高（gāo）濃（nóng）度和水（shuǐ）溫60-90℃的條件下（xià）迅速廢紙，同時通過化學藥品的作用，使（shǐ）油墨粒子和纖維分離，油墨粒子和雜質盡量保持（chí）原有尺寸大小，從而使後麵的油墨脫除（chú）、篩選、淨化等（děng）工序（xù）能順利進行，利用廢（fèi）紙製出（chū）高白度（dù）的漿料，並（bìng）節約蒸汽、藥品和動力消耗。高濃水力（lì）碎漿機已成為廢紙脫墨製漿工藝中不可缺少的核心（xīn）設備之一。

結構原理

本設備為立式結（jié）構，主要由槽體、轉子、傳動部分、出漿盤、支架等部分（fèn）組成。

轉子裝置由轉子和軸承支承裝置組成（chéng），轉子上帶有呈螺旋形的葉片，轉子旋轉（zhuǎn）時，漿料沿轉子麵由上向下運動，後從轉子下部甩向槽壁（bì），再沿槽壁（bì）向上運動，重新被轉（zhuǎn）子帶到底部，形成強烈的水力衝擊和（hé）剪切作用，漿料產生（shēng）相互摩擦、揉搓（cuō），後離解成（chéng）單根纖（xiān）維，同時在纖維間相互摩擦作用和脫墨劑的化（huà）學（xué）作用（yòng）下，油墨從纖維表麵剝落。軸承支承裝置采用低摩擦結構，除填料涵以外全部是非（fēi）接觸密封，減少不必要的能量損耗。

槽體由鋼板焊接而成，上部帶有角鋼法蘭，以備在高濃操作，低濃（nóng）排放時擴大容積之用。下部配備有與出漿（jiāng）盤相連接的槽底法蘭。槽體內（nèi）底部有三塊折流板，以（yǐ）促使（shǐ）漿料回流（liú）形成循環，並設有孔板在高濃碎解時作為稀釋水通（tōng）道使用。槽體底部設有排（pái）漿口，在碎解完成後，排放漿料。

槽體下部裝有傳動部分，由主軸、軸（zhóu）承、軸承座及皮帶輪（lún）等組成。

轉子下麵根據工藝（yì）需（xū）要可安（ān）裝大孔徑篩板。更（gèng）換轉子及篩板還可（kě）作為低濃碎（suì）漿機使用。

支架（jià）由四根管柱和加強筋組（zǔ）成，支承槽體，加強筋上部與槽體焊接，下部（bù）與底板焊接，從而使支撐更牢固。作為脫墨用的碎漿機，采用間歇操作（zuò），根據工藝流程，可高濃出（chū）漿，也可低濃出料。