高（gāo）濃水力碎漿機主要用（yòng）於（yú）廢（fèi）紙脫（tuō）墨流程中，在高濃度（dù）和水溫60-90℃的條（tiáo）件（jiàn）下迅速廢紙，同時通過化學藥品的作用，使油墨粒子和纖維分離，油墨粒子和雜質盡量保持原（yuán）有尺寸大小，從而使（shǐ）後麵的油（yóu）墨脫（tuō）除、篩（shāi）選、淨化等工序能順（shùn）利進行，利用廢紙製出（chū）高（gāo）白度的漿料，並節約蒸汽（qì）、藥品和動力（lì）消耗。高濃水力碎漿機已成（chéng）為廢紙脫墨製漿（jiāng）工藝中不可缺少的核心設備之一。

結構原（yuán）理

本設備為立（lì）式結構，主要由槽體（tǐ）、轉子、傳動部分（fèn）、出漿盤、支架等部分組成。

轉子裝置由轉子和軸承支承裝置（zhì）組（zǔ）成，轉子上帶有呈（chéng）螺旋形的葉片，轉子旋轉時，漿料沿轉子麵由上向下（xià）運動，後從轉（zhuǎn）子下部甩向槽壁（bì），再（zài）沿槽壁向上運動，重新被轉子帶到底部，形成強烈的水力衝擊和剪切作用，漿料（liào）產生相互摩擦、揉搓，後離解成單根纖維，同時在纖維間（jiān）相互摩擦作（zuò）用和脫墨劑的化學（xué）作（zuò）用下，油墨從纖維表麵剝落。軸承支承裝置（zhì）采用低（dī）摩擦（cā）結構，除填料涵以外全部是非接觸密封，減少不必（bì）要（yào）的能量損耗。

槽體由鋼板焊接而成，上（shàng）部帶有角鋼法蘭，以備在高濃操作，低濃排放時擴大容積之用。下部配（pèi）備有與出漿盤（pán）相連接的槽底法蘭。槽體內底部有三塊折流板，以促使（shǐ）漿料回流形成循環，並設有孔板在高濃碎解時作為稀釋水通道（dào）使用。槽體底（dǐ）部設有排漿口，在碎解完成後，排（pái）放（fàng）漿料。

槽體下部裝有傳動（dòng）部分，由主軸、軸承、軸（zhóu）承座及皮帶輪等組成。

轉子下麵根據工藝需要可安（ān）裝大孔徑篩板。更換轉子及篩板（bǎn）還可作為低（dī）濃碎漿機使用。

支架由四根管柱和（hé）加強筋組成，支承槽體，加（jiā）強筋上（shàng）部與槽體焊接，下部與底（dǐ）板焊接，從（cóng）而使（shǐ）支撐更牢固。作為脫墨用的碎漿機，采用間歇操作，根據工藝流程，可高濃出漿，也可低濃出（chū）料。